6 марта, 2024 
raven000 Организация Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. (TSMC), считающаяся самым крупным во всем мире договорным изготовителем чипов, старательно действует с поставщиками над компанией изготовления неона прямо на территории Тайваня. До того самым крупным продавцом неона повышенной стадии чистки представлялась Украина, в 2018 году поставки оттуда закончились и появилась нехватка великодушного газа, необходимого при изготовлении полупроводников.
Ресурс картинки: Maxence Pira / unsplash.com
Представитель TSMC рассказал, что сейчас организация действует с некоторыми поставщиками вялых газов повышенной стадии чистки, что бы исследовать вероятность компании изготовления неона на Тайване на протяжении 3-5 лет. До того до 50 % подходящего для литографии неона на мировой рынок поступало из Украины, а в сформировавшейся обстановки поставки оттуда закончились. По сведениям отраслевых источников, это привело к сильному росту стоимости газа, так как чипмейкерам понадобилось быстро находить свежие источники поставок.
«У нас есть точный план по работе с поставщиками для локализации изготовления части нужного неона, и теперь мы пребываем в ходе покупки оснащения. Мысль состоит в том, что бы иметь больше источников для увеличения безопасности цепочки поставок. Но наш план не состоит в том, что бы выполнять весь нужный элемент на месте. Это невозможно и весьма дорого», — рассказал представитель TSMC.
Организация TSMC рассматривает опасности, сопряженные с цепочками поставок, и разрабатывает проекты снабжения непрерывности поставок на обозримые 5 лет. Это делается для того, что бы в управлении компании-производителя всегда были не менее 2000 элементов и химикатов, нужных для изготовления микросхем в соответствии с нынешними проектами по расширению изготовления.
Ресурс картинки: Cheng Ting-Fang / Nikkei Asia
В компании заметили, что за прошедшие 2-3 года стойкость цепочек поставок покупает всё большее значение на фоне многих перебоев, вызванных пандемией коронавируса и геополитической неопределённостью. «Полупроводниковая индустрия за прошедшие несколько десятков лет никогда в жизни не сталкивалась с такими рекордными неприятностями в сфере цепочек поставок. Нам понадобилось уделять значительно больше интереса управлению рисками и вопросам постоянного формирования. TSMC и наши продавцы извлекли очень много уроков», — заметил официальный дилер.
Работа по увеличению стойкости цепочек поставок также включается в себя деятельность, нацеленную на понижение выбросов СО2, взаимодействие с поставщиками по переработке остатков, образование энергоэффективного оснащения для изготовления микросхем и подготовку технологий вторичного применения жидкости. По утверждённому намерению, TSMC должна добиться свежего значения выбросов СО2 к 2050 году. Сейчас организация перерабатывает около 95 % остатков, но прочая часть сжигается либо угождает на свалки. Но изготовитель не собирается останавливаться на достигнутом, что бы в конечном счёте придти переработке 100 % остатков и их вторичному применению на собственных автозаводах.
Опубликовано в рубрике 
